Завтра утром выйдет очень интересное интервью с человеком, который в своей работе печатника (директора типографии) создаёт уникальный мерч! Он производит вещи, которые многие не могут повторить даже в одном экземпляре, но печатает их в промышленных объёмах. Уникальные образцы, которые обычно делают вручную, он поставил на конвейер.
Вот один из образцов, который он изготовил на круговой (цилиндрической/роторной) цифровой печатной машине. Такие вещи действительно непросто создавать. И это лишь один из образцов, которые выпускает его компания. Завтра вы узнаете все подробности из подробного интервью, полного открытости и прямой правды. Как говорится, весь рынок мерча без прикрас.
Думал, что меня за него побьют, но нет — обещали не трогать, если размещу ссылку на компанию (ссылка кстати ниже).
А сегодня я смотрю один из последних видосов компании TechnoPrint и критикую его. На видео Андрей, основатель компании, рассказывает о том, почему надо работать с ними.
А я, после просмотра видео, критикую его. Посмотрите, пока его не удалили.
Телеграм-канал компании TechnoPrint, где есть оригинальное видео, а также другие вещи, находится тут — https://t.me/technoprint_official
Израильская Highcon Systems, некогда технологический лидер с IPO в 2020 году и стартовой оценкой около $165–190 млн, к июлю 2025 года оказалась продана за символические $750,000 (2,5 млн шекелей) (по текущему курсу 3,36 шекеля за доллар). Решение об этом утвердил суд в Лоде 29 июля 2025 года, новым владельцем стала Arkena Inc., поддерживаемая LR Group (Американо-Израильский фонд)
Основные финансовые факты с детализацией убытков по годам:
На IPO в 2020 г. Highcon привлекла около $45 млн, стартовая оценка — $165–190 млн
С момента основания в 2009 году до конца 2019 года накопленные убытки составили $97 млн, с отрицательным денежным потоком $13 млн и убытком $16 млн в 2019 году.
В 2021–2022 гг. совокупные убытки достигли $49 млн ($19 млн в 2021 году и $28 млн в 2022 году), при этом расходы на R&D составили $12,8 млн в 2021 году и $14,9 млн в 2022 году, несмотря на рост выручки до $14,3 млн в 2021 году и $16,9 млн в 2022 году.
В первой половине 2023 г. убыток составил $11,5 млн (43 млн шекелей); за полный 2023 год выручка была $8,4 млн, а убыток — $26,9 млн, включая $5 млн на списания запасов и активов.
К концу июня 2023 года касса компании сократилась до $5,8 млн с $18 млн на конец 2022 года, что привело к добавлению аудиторами предупреждение что компания может продолжать свою деятельность.
В 2024 году убытки продолжились: за первую половину — $4,9 млн, с общим дефицитом капитала и острой нехваткой ликвидности.
Итоговые накопленные убытки с момента IPO до подачи на банкротство в начале 2025 года превысили $70 млн, с дополнительными потерями от операционной деятельности и сверки капитала.
Эти данные из двух ключевых источников — отчета Calcalistech (с фокусом на исторические убытки и R&D-расходы с 2009 по 2023 год) и предварительных финансовых результатов Highcon за 2023 год (с акцентом на выручку, списания и путь к банкротству) — дополняют друг друга, показывая эволюцию финансового спада от ранних потерь до пика в 2023 году.
Причины краха — это совокупные макроэкономические потрясения, вызвавшие срыв крупных заказов на сумму $10 млн, отток оборотных средств, лавинообразные убытки на фоне роста издержек R&D и снижения инвестиций, усугублённые геополитикой (включая конфликт Израиля с соседями) и изменением мировой конъюнктуры, такими как тарифные войны США-КНР. К марту 2025 года у компании оставалось лишь 20 сотрудников против 85 годом ранее, акции потеряли 99,9% стоимости, а рыночная капитализация упала до NIS 2,42 млн (около 750 тыс долларов).
В результате новым владельцам Highcon (Arkena Inc. при поддержке LR Group) предписано выплатить государству Израиль роялти до 3 миллионов шекелей (около $900’000) в счёт возврата грантов, предоставленных Israel Innovation Authority. Это условие было утверждено судом вместе с продажей компании 29 июля 2025 года.Новому владельцу предстоит инвестировать в восстановление и доверие рынка.
Вывод: Даже самые амбициозные технологические компании уязвимы без гибкой стратегии управления рисками и тщательного анализа экономической жизнеспособности. Пример Highcon подчёркивает: ни успешное IPO, ни инновационный продукт не гарантируют устойчивости — без контроля издержек и стресс-тестирования бизнес-модели любая компания может быстро столкнуться с фатальными проблемами. Перед внедрением новых технологий всегда проверяйте их на экономическую устойчивость, чтобы избежать подобных провалов.
Очередной разбор полетов, где мы с главным редактором журнала Publish Дмитрием Старцевым обсуждаем новости которые были опубликованы на сайте publish.ru Новости, которые были опубликованны с 21 по 27 июля 2025 года!
Революция в мире DTF-печати: интервью с Элиавом Приелем, Nur Ink Innovations
Чуть больше двух недель назад поступила новость от NUR Ink что они создали действительно рабочие DTF чернила, не требующие порошка. И по словам производителя это продукт, который способен изменить привычные технологии переносов изображений на изделия из ткани. Израильская компания Nur Ink Innovations, входящая в известную группу Nur Group и специализирующаяся на развитии чернильных решений для индустрии текстильной печати, представила уникальные беспорошковые чернила для DTF (Direct-To-Film) печати, не требующие использования классического клеевого порошка. О значимости такого прорыва, перспективах и конкурентах — в эксклюзивном интервью с Элиавом Приелем с директором по развитию бизнеса компании NUR Ink.
— Элиав, расскажите, почему ваша технология позиционируется как “беспорошковая” DTF-печать, и в чем её отличие от классики?
— Главная особенность нашей технологии в том, что она не требует никакой дополнительной обработки после печати — достаточно отключить порошковый шейкер в стандартной системе DTF. Инновационные чернила создают ультра-тонкий (~1 микрон) клеевой слой, способный обеспечить отличный перенос изображения без привычного порошка.
— Почему вы называете технологию “powderless”, а не “powderfree”? Есть разница?
— Это всего лишь вопрос формулировки: «беспорошковая» или «свободная от порошка» — суть одна.
— Многие опасаются классического порошка для DTF. Действительно ли он опасен?
— Да, в первую очередь если его вдыхать при работе с системой — это риски для дыхательных путей операторов.
— Китайские производители уже год назад показывали аналогичные чернила. Чем принципиально отличается ваше решение от азиатских конкурентов?
— Наши свободные от порошка DTF-чернила не оказывают разрушительного воздействия на печатающие головки, и демонстрируют отличные результаты по стойкости к стирке — по этим двум критериям предыдущие аналоги проваливались.
— Какие головки поддерживаются?
— Мы предлагаем различные формулы чернил, адаптированные для наиболее популярных промышленных печатающих головок: Epson i3200, Ricoh Gen5 и GH2220, Kyocera KJ4B, Seiko RC1536.
— Самый животрепещущий вопрос — цена. Эти чернила станут роскошью для бизнеса?
— Нет — для конечного пользователя стоимость полностью сопоставима с нашими классическими DTF-чернилами (теми, что требуют порошка).
— Проверяли ли вы стойкость ваших отпечатков при стирке?
— Конечно. В зависимости от задачи, наши отпечатки выдерживают более 20 стирок.
— Есть ли визуальная разница с классическим методом DTF?
— Внешний вид отличается минимально. Главный плюс — ощутимо лучшее тактильное ощущение: слой клея настолько тонкий, что финальный принт «дышит» и приятнее на ощупь по сравнению с традиционным DTF.
— Первые отзывы клиентов?
— Мы готовимся к запуску первой бета-системы уже через 10 дней. Пока же клиенты тестировали наши отпечатки с новыми чернилами на собственных принтерах — и отзывы были исключительно положительные. Ожидаем, что с запуском бета-версии соберём ещё больше обратной связи.
СПРАВКА
Nur Ink Innovations — израильская компания, входящая в Nur Group, расположенная в индустриальном парке Афек, Рош-ха-Аин (если кому-то этого что-то может сказать). Nur, и основатель компании Моше Нур ранее известная своими инновациями в широкоформатной печати (Nur Macroprinters), активно внедряет передовые технологии в текстильной промышленности, делая акцент на экологичности и экономичности решений.
Ждем не дождемся все что говорит компания проверить на практике. Тут же все наши коллеги не доверчивые, хотят сразу все что слышат опробовать.
В гостях у компании Бигпринтер, как я и обещал, что будет больше контента от Российского производителя УФ принтеров, фрезерных станков, планшетных плоттер и не только. У них сейчас в наличии есть планшетные УФ принтеры с УФ лампами «солнцепёк» с наилучшей адгезией чернил к материалу. Ссылка на сайт компании — bigprinter.ru/
Дополнение к новости, которая появилась, наверное, месяца 3 назад. Компания Epson представила в живую новую систему Direct to Shape, которая печатает полноцветные изображения прямо на изогнутые 3D-объекты — от шлемов до колёс. Всего 15–20 минут на изделие, без сложной подготовки и специальных форм. Быстро, гибко и экономично.
Посмотрите видео, все конечно смотрится не быстро. Но этот девайс рассчитан вообще на штучные скажем так изделия (прямо кастомизация в полном смысле этого слова) или на пробные образцы перед запуском аналоговой печати.
В общем вот решение для струйной печати на очень сложных поверхностях!
Интервью с человеком, который не требует представления, но всё же — если кто не знает — Михаил Нестеренко.
Человек-легенда нашего полиграфического рынка, один из основателей и директор «воссозданной» компании «Интермикро».
Михаил рассказал про свой путь в индустрии печати: как пришел к открытию, по факту, своего «стартапа», который вылился в полноценную компанию. Раскрыл детали проекта Iecho Russia и вообще ответил на все вопросы, касающиеся сложных и тонких моментов в технике, отношениях с партнерами, конкурентами, клиентами, а также о том, какие ниши сейчас занимает компания и в какие активно проникает.
Во время этого интервью меня не ограничивали рамками вопросов и тем. Я задавал их и углублялся в любые детали. Я был очень удивлён такой открытости Михаила, который поделился всей информацией так, как есть.
Поэтому, по факту, полтора часа интервью пролетели как одна минута. Надеюсь, вы также найдёте в этом интервью много интересного для себя!
Сайт компании Интермикро где представлена продукцию которую они предлагают — https://intermicro.ru/
Сегодня тема особенно актуальная — это струйные технологии в мире упаковки, и по сравнению с другими рынками является одной из самых важных для компаний, которые работают на рынке струйной печати. Если буквально пару-тройку лет назад струйная печать проходила этап тестирования, и рынок только присматривался, то сейчас я могу с уверенностью сказать, что это закономерный очередной этап эволюции, на который уже всерьёз переходят бренды и производители.
Традиционная печать против струйной: в чём разница?
Долгое время упаковка печаталась в основном аналоговым способом (офсет и флексография). Это экономически эффективно для больших тиражей, но требует значительных затрат на подготовку, уровень минимального тиража и не подходит для персонализации.
Струйная печать в упаковке, конечно, не идеальна ещё, но из возможностей, напротив, отличается своей оперативностью и цифровой гибкостью. Хоть это и очевидно для многих, но она позволяет:
— Печатать малые тиражи: экономически выгодна даже для единичных экземпляров
— Персонализировать упаковку: возможность нанесения уникальной информации
— Быстро менять дизайн: оперативная адаптация упаковки к сезонным акциям и новым продуктам
— Печатать по требованию: отсутствие необходимости хранить большие запасы готовой упаковки на производстве
В июне проходила выставка RosUpack & Printech, каждый год я вижу что выставка растет и все больше уникальных экспозиций которые больше не повторяются на других мероприятиях. Выставки проходят один раз в год, а информацию о технологических изменениях хочется получать из первых рук постоянно. Уже не первый год знаю об онлайн-сообществе RosUpack Connect для профессионалов упаковочной индустрии и полиграфии, где круглый год можно общаться, быть в курсе последних изменений и трендов, смотреть бесплатные вебинары от экспертов отрасли (кстати, одно интервью даже со мной там есть — можете найти оно было дано на выставке 2023 года).
В сообществе информация структурирована для тех, кто ищет хорошую возможность найти новых партнёров и коллег в отрасли упаковки и печати. Ссылка на сообщество (https://app.rosupack-connect.com/register)
А что касается струйных технологий в упаковке — об этом буду отдельно много писать и выпускать видео. Клиентов, которые уже эксплуатируют эту струйную печать в печати упаковки, становится всё больше. Качество технологий неизменно растёт. Думаю, даже в RosUpack Connect снимем несколько вебинаров на эту тему. Уверен, тема сейчас в тренде и растёт из года в год.
Помню, англичане делали подобный станок струйной печати где-то 5 лет назад. Ну, конечно, и китайцы освоили эту печать в более-менее таком «автоматическом» режиме.
Стоимость, как я понял, оборудования в РФ переваливает за 10 млн рублей.
Правда, нет уверенности, что это не узконишевый продукт.
