Настоящий вызов печатной компании — это попасть в цвета макета цветопробы который был напечатан на бумаге струйным принтером для цветопроб, на аналоговой машине (флексе, ротации, офсете). А иногда оказывается еще больший вызов — это попасть в цвет цветопробы на другом цифровом принтере, например, который печатает на ткани.
Больше года назад я ездил по типографиям в Москве и Московской области кто печатает офсетом. Звонил и общался с ними. И спрашивал кто из них может попасть в цвет исходного файла, который напечатан на бумаге цифровым принтером. И некоторые сразу говорили, что это невозможно и посылали меня куда по дальше. Некоторые говорили мы легко Вам напечатаем цветопробу на своем принтере для цветопроб и потом в неё попадем на офсете. Но даже на своем принтере для цветопроб они не попадали в эталонный образец, что уж тут говорить о печати на офсете.
Хотя ладно с офсетом. Вот вроде бы как более простая задача есть эталонный образец на бумаге напечатанный на принтере для цветопроб (Epson). И нужно получить цветопробу на текстильном принтере. Печатаешь, результата нет. Мимо. И только методом многократной коррекции кривыми файла ты можешь получить максимально близкий к эталону результат потратив на него часы и кучу материала.
И поставщики, и производители, например, текстильных принтеров все в один голос говорят, что попасть в цвет с первого раза невозможно, нужна коррекция файла в фотошопе. Я даже от одного европейского производителя принтеров слышал такую фразу, что тот, кто сделает решение чтобы в цвет можно было попадать с первого раза, ему можно сразу вручать нобелевскую премию. На что я ответил, ребята натирайте награду мы готовы приехать её забрать.
На фотографии макет дизайна, который сделали дизайнеры в Иваново для коллекции постельного белья премиального сегмента. Слевой стороны бумага, напечатанная на принтере для цветопроб Epson. Справой стороны отпечаток на ткани напечатанный на принтере Durst пигментными чернилами. Результат такой был получен в 2019 году. Печать была сделана с первого раза, без коррекций исходного файла. Обоими принтерами управлял РИП PrintFactory.
Кто-то видит разницу? Результат достоин нобелевки?
Первым делом размещаю посты тут —https://t.me/sergeybelokurovinkjet
Наверное, меня некоторые поставщики оборудования поколотят. Но когда идут вопросы почему струйная печать не набирает обороты в прямой печати по натуральной ткани, я могу сказать, что основной и самый сильный довод почему это происходит это цена. Цена печати!
Так сложилось что тут господствует ротационная печать и цена на услуги ротационной печати публичны. Цена за печать цифровую тоже публична.
Когда я сравнил две эти цены, сразу многое стало на свои места.
Сразу скажу, что есть кто печатает по более вкусным ценам, с потрясающим качеством печати. Мне иногда нужно напечатать для наших текстильных клиентов какие-то образцы, и я для этого еду в Метр Ткани. Это не потому-что Миша Купавцев (собственник этого печатного цифрового завода по текстилю), уже мой хороший приятель. И цены, и сервис его очень радуют. А просто хорошая компания, которую можно ставить в пример многим.
Но конечно стоит еще раз подумать всем над ценой печати цифровым способом. Так мы цифровую революцию не сделаем.
Телеграм канал Метр Ткани — https://t.me/metrtkaniru
Первым делом размещаю посты тут —https://t.me/sergeybelokurovinkjet
Есть такая компания DPS которая входит в группу компаний IQDEMY. DPS отдельная юридическое подразделение которое в компании отвечает за разработку электроники и софта для управления струйными печатающими головками и всеми элементами печатающего устройства. И когда я некоторым говорю, что это одна из буквально менее 10 компаний в мире которая делает электронику для продажи другим компаниям. Мне многие не верят. Есть компании, которые делают электронику для своих принтеров, но не для продажи её другим (это совсем разное дело, делать для себя и делать для продажи где идет интеграция с другими системами).
Например, есть такие производители электроники, которые продают свой продукт на рынке:
BYHX (Китай)
UMC (Китай)
Amica (Китай) – продавал раньше, больше не продает
GIS (Великобритания)
Meteor (Великобритания)
….
DPS (Россия)
Есть у нас решения, которых не так много в мире кем производятся.
Первым делом размещаю посты тут —https://t.me/sergeybelokurovinkjet
Продолжаю выкладывать выручку за 2023 год поставщиков печатных технологий. На этот раз чисто поставщик скажем так расходных материалов для рекламно-производственного бизнеса.
* BESTLY – компания поставщик большого ассортимента расходных материалов, для родной рекламной отрасли. По их утверждению у них более 7 000 SKU, которое размещено на 7 000 кв.м. Честно говоря я не обращал внимание сколько SKU и какие площади у ближайших конкурентов, но площади не соотносятся к наименованию товаров (по моему скромному мнению). Компанию лет 7-8, наверное, последних я постоянно замечаю на выставке Реклама. В последние годы у них особо большие площади, но т.к. они не поставляют оборудование. А расходные материалы в виду моей направленности в сторону техники, слабо меня привлекают. Я так или иначе их постоянно замечаю и несмотря что они существуют с 2002 года (я кстати тоже с 2002 года попал в печатную рекламную отрасль), стал я их замечать менее 10 лет назад.
Будем смотреть за их деятельностью и обязательно по параметру количество наименований товара и складские площади попробую сравнить других игроков между друг другом. Как один из параметров сравнения.
В этот раз на прошлой неделе в Иваново, «заглянул» главный редактор журнала Publish, Дмитрий Старцев. После того как посетил «всех», после работы заглянул в офис «Текс-Дизайна» (где я работаю). И мы сняли классный контент, в том числе как прогрев аудитории в преддверии конференции во время выставки Инлегмаш где Дмитрий пригласил меня быть спикером (и не одного меня, там немало достойных выступающих).
Я предложил Диме сделать смешной выпуск для «Диких Историй», и рассказал бегло сценарий, он сказал, что морально к нему не готов. Но он как карлсон, «улетел, но обещал вернутся». Так что ждем его в гости и надеюсь помимо серьезного контента, получится и долька юмора в нашем печатном мире.
Первым делом размещаю посты тут —https://t.me/sergeybelokurovinkjet
В это воскресенье побывал в компании Зейтц (Москва) посмотрел их производство, парк оборудования тоже. Среди которого есть довольно уникальный для нас HP R1000+ (это гибридный латекс от HP). Которых вроде бы всего у нас 2 штуки установлено в стране.
С представителем компании с Николаем даже пообщались в виде интервью. Он рассказал, как РПК преодолела 1 млрд рублей выручки в 2023 году. И какие показатели у компании в 2024 году. А также про их модель бизнеса, заказчиков, парк оборудования и прочее.
Компания кстати развивается и сейчас активно ищет гибридный УФ принтер. Я конечно поделился своим мнением и сомнения по поводу хорошего гибридного станка, но в любом случае ребятам рассказал на что стоит обратить внимание перед покупкой такого оборудования.
Во время съемки в кадр попала печать крупного заказчика (точнее даже двух заказчиков), которая еще не пошла в акцию и детали этой акции на данный момент являются конфиденциальными. Так что через 2-3 недели думаю видео можно будет размещать, не раньше.
Первым делом размещаю посты тут —https://t.me/sergeybelokurovinkjet
Традиционно уже так получается по субботам публикую те компании, которых еще не было среди компаний поставщиков печатных технологий в моем списке. С указанием выручки компаний за 2023 год. По наводке одного из игрока рынка, отмечаю очередного поставщика.
* МАКЦЕНТР – компания работает поставщиком расходных материалов для полиграфии с 1993 года (приличное количество времени). Несмотря на название компании они занимаются не только продукцией Эпл. Но и расходными материалами и немного допечатной техникой для полиграфии. Понять в каком соотношении они продают для полиграфии и для других рынков невозможно. Но результаты у ребят очень неплохие. Будем смотреть за ними более пристально и дальше.
Первым делом размещаю посты тут —https://t.me/sergeybelokurovinkjet
Посетил демо-зал компании ВИНК в Московской области. Благо они от меня находятся не очень далеко. Большое им спасибо за приглашение.
Посмотрел всю технику, которую они привезли и вижу, что они серьезно заходят на рынок продажи оборудования, возможно не сломя голову, а так аккуратно, но основательно.
Все представленное оборудование в демо-зале кроме Бельгийской SUMMA из Китая (но это сейчас норма).
По факту так сказать что каждый станок уникальный, я не могу. Но станки не являются «шерпотребом» дешевым. Все модели хорошо оборудованы, и толстый металл, качественная начинка и опции удобные идут в базе.
В принципе это как у многих других поставщиков на нашем рынке. Не у всех конечно, кто-то прямо идет в нишу бюджетного оборудования.
Я после экскурсии взял интервью у Александра Суржикова, руководителя направления по продаже и сервисному обслуживанию оборудования в ВИНКе.
И до беседы и вовремя, Александр затронул такую тему касательно сервиса, которая меня заставила думать и осмысливать сервис со многих его сторон, которые я раньше не относил к этому термину. Другой подход к техническому обслуживанию, который может сделать не только сервис прибыльным делом. Но и самое главное может помочь клиентам меньше переживать за свое оборудование, снизить количество простоев и т.д.
Я конечно не смог оперативно подготовится до интервью, чтобы эту часть сервиса раскрыть намного сильнее. Просто эта тема мне очень близка, я человек, который и работал в сервисе, и знаю его как неотъемлемую часть своей прошлой работы. И знаю все боли сервиса, и клиентов, т.к. изначально я сам был на той стороне, со стороны клиента, который этот сервис получает.
В общем после этой беседы и по прошествии времени, я понимаю, что с таким подходом на фоне конкурентов у ребят может реально получится стать одним из лидеров рынка по продаже оборудования для печатной индустрии.
Интервью скоро будет опубликовано в моих ресурсах, сначала в телеграме конечно. Следите за новостями. Александр раскрыл итоги выручки компании за 2024 год (я был удивлен, но были названы точные цифры размера выручки). Также были освещены планы компании на этот год. Откуда будет оказываться сервис, где находится склад с оборудованием. И был ответ почему компания является «курпнейшим», по их мнению, поставщиком на рынке? И очень много чего еще интересного.
Если кто не знает ВИНК, это единственный поставщик, который максимально близко находится от ЗЕНОНа по выручке и разрыв между ними каждый год сокращается. Это если говорить о поставщиках рекламного рынка. Все остальные игроки «глотают пыль» лидеров (идут после них). И кстати про эту тему мы с Александром в интервью тоже поговорили.
Удивительная история. Есть компания производит софт для управления процессом печати называется она PrintFactory. Я про неё ранее писал, у софта немало достоинств, среди которых есть такой параметр как «экономия чернил». Т.е. софт позволяет на том же самом принтере, на том же самом материале, на тех же самых чернилах, получить меньший расход чернил. И это звучит как рекламный трюк, который по-хорошему используют абсолютно все игроки на рынке. Никто не говорит, что «благодаря моему софту ваш принтер будет тратить больше чернил». Все пишут об экономии и меньшем расходе.
И самое смешное, все кто не верил в это «волшебное свойство» РИПа и потом попробовали на «зуб» софт делятся со мной своим опытом и говорят блин реально от 10% до 50% экономия чернил просто при смене софта.
И это оказалось самым страшным сценарием для поставщиков чернил.
Они даже в самом страшном сне не могли представить, что будет такой сценарий развития событий. И просто этому софту вставляют «палки в колеса». Чтобы затормозить естественное развитие технологий и доминирование одних над другими. Ставя своих конечных потребителей в такие условия, когда они менее конкурентно способны по сравнению с другими игроками.
Не знаю может быть уже есть другие примеры в истории струйной печати, когда одни игроки рынка, перекрывают путь развития какому-то продукту через бан «технологий». возможности оптимизации и снижению расходов и более высокой рентабельности. Но я считаю, что сейчас этот пример можно назвать как «эффект ПринтФактори». Когда поставщики чернил, оборудования блокируют массовый выход на рынок продукта, который только благодаря одной функции можем сделать их доход с чернил на 10-50% меньше. Или по-другому можно сказать, ночной кошмар поставщиков чернил!
Как думаете, как с этим бороться? Ведь для конечных потребителей это просто вопрос порой выживания!
Первым делом размещаю посты тут —https://t.me/sergeybelokurovinkjet
