Архивы – Март, 2006
Ну что ж наши труды увенчались успехом. Принтер начал полноценно функционировать, новое программное обеспечение плюс соответствующие настройки дали свою пользу для конечного результата. Ну раз принтер начал печатать сразу же решили выжать из него все что только возможно. Но без соответствующих цветовых профилей под чернила+материал+принтер качество получилось средненькое по качеству.
И подтеки и цветовые провалы при печати фотографии тела человека. В общем чтобы решить эту проблему достали спектрофотометр, старый добрый DTP41, и в течении нескольких часов создали один потом второй третий и т.д. Профили на каждый вид материала, главное что удалось отметить что благодаря отсутствию растекания на материале и небольшой точке ошибок во время <считывания> патчей не было. Попробовали отпечатать карту Москвы в формате 1000х1500 мм, получилось очень даже прилично.
 |
 |
|
Профилирование
|
Много, очень много скриптов
|
 |
|
|
Кусок отпечатка (карта Москвы)
|
|
30.03.2006
Прямо из упаковки лазеры бросили сразу же в бой. Решили попробовать порезать пробковое дерево, результат в принципе очень хороший, но вот только чтобы вырезать без сильного обжога материала, необходимо делать небольшую мощность, и высокую скорость гравировки. И задавать несколько десятков раз резать одно и то же место на материале. Да и от темного края при резке не уйти не куда.
Не знаю но резка на фрезере мне нравится намного больше, пробкового дерева. Быстро и не какой черноты по краям. Но гравировка на пробке (при помощи лазера) получается очень красивая, тут фрезер и рядом не валялся.
Оргстекло так вообще сказка режется за один проход, качество просто супер и не какого эффекта белого инея как при механической обработки. Стекло лазер может гравировать, а вот резка не получается. Пока что все материалы на лазере, получается, обрабатывать отлично. И кожа режется и гравируется на ура.
А принтер SPT, пока только огорчает, нормально произвести печать изображения не выходит, то цвета криво кладет, то изображение двоится или троится. В общем проблема явно в программном обеспечении, вышли на связь с производителем, обещали завтра выслать новую версию управляющей программы и драйвер для работы через PhotoPRINT.
29 марта было солнечное затмение, выходили всем СЦ смотреть, здоровская вещь, подручные средства красного цвета помогли смотреть это действие без особых проблем.
 |
 |
|
Пробковое дерево
|
Кожа (гравировка и резка)
|
 |
 |
|
Оргстекло 10 мм
|
Смотрим солнечное затмение
|
 |
|
Стекло гравировка
|
 |
|
Вот так пока печатает SPT
|
29.03.2006
С утра приступили к распаковке печатающих голов. Установке программного обеспечение. И вообще подготовку к первому запуску принтера. Головы упакованы в герметичную упаковку. Плюс сопельный блок защищен от механических царапин защитной пластиной из пластика.
Родное программное обеспечение MainTOP обладает своими функциями, но конечно перед PhotoPRINT и ColorGATE этот РИП уступает по многим параметрам. Но пока изучение РИПа оставили на потом, а приступили к юстировке печатающих голов. Вообще при помощи управляющей программы отстройка голов стала намного проще, печатаешь, смотришь, вводишь новые значения проверяешь. Но дальше юстировок этим днем продвинуться не удалось. Да и почему-то изображение при печати печаталось не корректно, растянуто и с другими цветами. Завтра будем разбираться в программном обеспечении, скорее всего сложность кроется именно там. Все таки программа и РИП для нас новый, и тонкости еще не понятны.
 |
 |
|
Печатающая голова Seiko
|
Тесты юстировки голов
|
 |
 |
|
Установка печатающей головы
|
Головы на каретке
|
28.03.2006
Пока в одном помещении настраивал лазеры. В другом окончательно расправились с коробкой из под SPT’шного принтера. И весь день пришлось убить на его чистку от пыли и стружек от коробки, в которой он к нам ехал. После этого началось скручивание гаек, установка фан-систем, плат управления, шлейфы, субтанки, основные чернильные резервуары и т.д. и т.д. В общем, к концу дня была уже ясная картина что зачем и почему.
В общем, принтер не чуть не сложнее любого другого принтера Infiniti. За некоторым исключением, на нем стоит передача данных при помощи опто-волокна, новая система перемещения каретки, а также новые печатающие головы. Большой стол сушки материала сразу бросается в глаза. Вообще темный цвет классно гармонирует с беленькими вставками.
Единственное неудобство, которое ощущается это отсутствие дисплея. Все-таки как не как рука, так и тянется к нему, а его нет. Все управление через компьютер, без компьютера принтер даже не тест не распечатает, не туда сюда не покатается. Да что там говорить сплевывание чернил происходит только через управляющую программу на компьютере. Завтра решили устанавливать программное обеспечение. И пробовать оборудование в действии.
 |
 |
|
Субтанки принтера
|
Проверка механики
|
 |
|
|
Паркующее устройство
|
|
27.03.2006
Вот и началась рабочая неделя. Хотя нет она вроде как даже не заканчивалась. Просто из неофициальной рабочей недели все плавно переросло в официальную, и людей в СЦ стало больше. И дела пошли по живее. Первым из серии распаковали серию TM. С рабочим полем 600х400 мм. Вообще все настолько аккуратно сделано, все болтики прикручены, везде инструкции по пользованию. Электроника так эстетично смотрится, особенно проложенные провода.
Взяли кусок красного акрила, попробовали сделать растровую графику, кажись, получилось очень даже. Но сразу пришлось врубать вытяжку, иначе продуктами горения просто можно задохнуться. По сравнению с резкой акрила, сольвент просто отдыхает. Теперь понятно, почему в инструкции написано без подключенной вытяжной системы не работать. Да и крышку конечно лучше закрывать, но пока что даже вредный и противный запах не может отвлечь от постепенного появления из под лазерного луча различных рисунков. Да для неискушенного человека зрелище стоящее.
 |
 |
|
Электронная часть
оборудования |
Механическая часть
X-двигателя |
 |
|
|
Гравировка акрила
|
27.03.2006
Я думал что хорошо запакован принтер. Как я ошибался относительно этого когда увидел упаковку лазеров. Если кто ел селедку под шубой тот наверное поймет. Такая упаковка состоящая из трех уровней. Первый этап внешний, жесткие листы фанеры прикрученные на шурупы (блин как жаль что рядом не было шуруповерта).
Второй, деревянный каркас из досок который обид по всему периметру коробки. Затем последний это пористый картон.
Вообще упаковка масштабная, большая, надежная. Только открывать ее при помощи стандартного набора инструментов не прикольно совершенно. Самая сложная часть это вторая деревянные доски на столько хорошо забиты поддон, что приходится изрядно попотеть перед тем как снять хоть одну из них. А там их 4 доски с каждой стороны. Для транспортировки вещь классная, но для распаковки необходим ломик. Кстати даже лазерный аппарат обернут в полиэтиленовую пленку, мелочь, а приятно.
 |
 |
|
Такая вот коробка поступила
|
Вот открутили шурупы
далее деревянный каркас |
 |
|
|
Ломать не строить…
|
26.03.2006
24 марта ящик с принтером прибыл в Сервисный Центр (СЦ). Не дожидаясь понедельника и новой трудовой недели распаковали коробку в выходной. Короба была на удивление хорошо запакована, гвоздей китайские друзья не пожалели и наверное всадили в ящик килограмм. А учитывая что на выходных склад закрыт, а из подручных средств только отвертки с плоскогубцами пришлось не сладко, за 1,5 часа только 25 гвоздей, а коробка стояла на месте.
Хорошо что удалось найти железный уголок и им отковырять части коробки. И работа пошла намного шустрее, но это тоже продолжалось не долго. Дерево крепкое и сразу поддались только слабые стенки по краям а дальше приходилось действовать усиленно.
В скоре работа неприспособленными предметами отняла достаточно сил. И расчехлив часть принтера увидели наш красавец принтер весь в пыли. Накрыть его видно никто перед отправкой не догадался. Все сопутствующие части от принтера были на месте, так что со спокойной душой можно было пощупав запачканный корпус идти домой. Завтра предстояло вскрытие лазерный станков.
 |
 |
|
Немного запылился
|
Снимаем верх …
|
 |
|
|
Ну вроде все
комплектующие на месте |
25.03.2006